Ar Buffer Tank – โซลูชันการจัดเก็บที่มีประสิทธิภาพสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณ
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
เมื่อพูดถึงกระบวนการทางอุตสาหกรรม ประสิทธิภาพและผลผลิตเป็นสิ่งสำคัญ ถังไฟกระชาก AR เป็นองค์ประกอบสำคัญที่มีบทบาทสำคัญในการบรรลุประสิทธิภาพสูงสุด บทความนี้จะสำรวจคุณลักษณะของถังไฟกระชาก AR โดยเน้นถึงคุณประโยชน์ของถัง และเหตุใดจึงเป็นส่วนเสริมที่มีคุณค่าสำหรับระบบอุตสาหกรรมต่างๆ
ถังไฟกระชาก AR หรือที่รู้จักกันในชื่อถังสะสมเป็นถังจัดเก็บที่ใช้กักเก็บก๊าซที่มีแรงดัน (ในกรณีนี้คือ AR หรืออาร์กอน) ได้รับการออกแบบมาเพื่อรักษาการไหลและแรงดัน AR ที่เสถียรภายในระบบเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายให้กับอุปกรณ์และกระบวนการต่างๆ อย่างต่อเนื่อง
คุณสมบัติหลักประการหนึ่งของถังบัฟเฟอร์ AR คือความสามารถในการจัดเก็บ AR จำนวนมาก ความจุของแท้งค์น้ำอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับข้อกำหนดเฉพาะของระบบที่ประกอบเข้ากับถังเก็บน้ำ ด้วยการมีจำนวน AR ที่เพียงพอ กระบวนการต่างๆ จึงสามารถทำงานได้อย่างราบรื่นโดยไม่หยุดชะงัก ช่วยขจัดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่งของถังไฟกระชาก AR คือความสามารถในการควบคุมแรงดัน ถังมีวาล์วระบายแรงดันเพื่อช่วยรักษาช่วงแรงดันที่สม่ำเสมอภายในระบบ คุณสมบัตินี้ป้องกันแรงดันที่เพิ่มขึ้นหรือลดลงซึ่งอาจสร้างความเสียหายให้กับอุปกรณ์หรือขัดขวางกระบวนการผลิต นอกจากนี้ยังช่วยให้แน่ใจว่า AR จะถูกส่งไปที่แรงดันที่ถูกต้องเพื่อประสิทธิภาพสูงสุดและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
การสร้างถังบัฟเฟอร์ AR ก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน ถังเหล่านี้มักทำจากวัสดุคุณภาพสูง เช่น สแตนเลส เพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและทนต่อการกัดกร่อน ถังเก็บสแตนเลสขึ้นชื่อในด้านความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ ช่วยให้ทนทานต่อแรงกดดันสูงและการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่รุนแรงได้ คุณลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่ถังต้องเผชิญกับสภาวะที่ไม่เอื้ออำนวย
นอกจากนี้ ถังป้องกันไฟกระชาก AR ยังมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยต่างๆ อีกด้วย ตัวอย่างเช่น มีเกจวัดแรงดันและเซ็นเซอร์สำหรับตรวจสอบระดับความดันของถังเก็บแบบเรียลไทม์ เกจวัดแรงดันเหล่านี้ทำหน้าที่เป็นระบบเตือนภัยล่วงหน้า โดยแจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงความผิดปกติของแรงดันเพื่อให้สามารถดำเนินมาตรการแก้ไขได้ทันที
นอกจากนี้ ถังไฟกระชาก AR ยังได้รับการออกแบบให้รวมเข้ากับระบบที่มีอยู่ได้อย่างง่ายดาย สามารถปรับแต่งให้ตรงตามข้อกำหนดเฉพาะได้ ทำให้มั่นใจได้ถึงความเข้ากันได้อย่างราบรื่นทั่วทั้งการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม การวางถังอย่างเหมาะสมในระบบถือเป็นสิ่งสำคัญ เนื่องจากช่วยรับประกันการกระจาย AR ไปยังอุปกรณ์ที่ต้องการอย่างมีประสิทธิภาพ
โดยสรุป คุณสมบัติของถังไฟกระชาก AR ทำให้เป็นส่วนประกอบที่มีคุณค่าในกระบวนการทางอุตสาหกรรม ความสามารถในการจัดเก็บ AR จำนวนมาก ควบคุมความดัน และรักษาประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอ ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานจะไม่หยุดชะงักและเพิ่มผลผลิต นอกจากนี้ ความทนทาน คุณสมบัติด้านความปลอดภัย และความง่ายในการบูรณาการยังช่วยเพิ่มความสำคัญของสิ่งนี้อีกด้วย
เมื่อพิจารณาการติดตั้งถังไฟกระชาก AR สิ่งสำคัญคือต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญที่สามารถให้คำแนะนำเกี่ยวกับข้อกำหนดเฉพาะของถังไฟกระชากและตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุดในระบบ ด้วยถังจัดเก็บที่เหมาะสม กระบวนการทางอุตสาหกรรมสามารถทำงานได้อย่างราบรื่น เพิ่มผลผลิตและความคุ้มค่า
คุณสมบัติผลิตภัณฑ์
ถังบัฟเฟอร์อาร์กอน (หรือที่รู้จักกันทั่วไปในชื่อถังบัฟเฟอร์อาร์กอน) เป็นส่วนสำคัญของอุตสาหกรรมต่างๆ ใช้เพื่ออนุรักษ์และควบคุมการไหลของก๊าซอาร์กอน ทำให้เป็นส่วนประกอบสำคัญในการใช้งานหลายประเภท ในบทความนี้ เราจะสำรวจการใช้งานต่างๆ ของถังบัฟเฟอร์ Ar และหารือเกี่ยวกับประโยชน์ของการใช้งาน
ถังไฟกระชากอาร์กอนเหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่ต้องอาศัยอาร์กอนเป็นจำนวนมากและต้องการการจ่ายไฟอย่างต่อเนื่อง การผลิตก็เป็นหนึ่งในอุตสาหกรรมดังกล่าว ก๊าซอาร์กอนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตโลหะ เช่น การเชื่อมและการตัด ถังป้องกันไฟกระชากอาร์กอนช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะมีการจ่ายอาร์กอนอย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงของการหยุดชะงักในกระบวนการที่สำคัญเหล่านี้ เมื่อมีถังป้องกันไฟกระชาก ผู้ผลิตสามารถเพิ่มผลผลิตได้โดยลดการหยุดทำงานและรักษาการไหลของก๊าซให้คงที่
อุตสาหกรรมยาเป็นอีกพื้นที่หนึ่งที่ถังบัฟเฟอร์ Ar มีบทบาทสำคัญ ในการผลิตยา การรักษาสภาพแวดล้อมที่ปลอดเชื้อถือเป็นสิ่งสำคัญ อาร์กอนช่วยสร้างสภาพแวดล้อมที่ปราศจากออกซิเจน ป้องกันการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์ และรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ ด้วยการใช้ถังป้องกันไฟกระชากอาร์กอน บริษัทยาสามารถควบคุมการไหลของก๊าซอาร์กอนเข้าสู่กระบวนการผลิตของตน เพื่อรักษาระดับความเป็นหมันตลอดกระบวนการผลิตตามที่ต้องการ
อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์เป็นอีกอุตสาหกรรมหนึ่งที่ได้ประโยชน์จากการใช้ถังบัฟเฟอร์ Ar อาร์กอนมักใช้ในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อื่นๆ ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำเหล่านี้จำเป็นต้องมีสภาพแวดล้อมที่ได้รับการควบคุมเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ซึ่งอาจส่งผลเสียต่อประสิทธิภาพการทำงาน ถังบัฟเฟอร์อาร์กอนช่วยรักษาบรรยากาศอาร์กอนให้คงที่ ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ผลิตขึ้น
นอกเหนือจากอุตสาหกรรมเฉพาะเหล่านี้แล้ว ถังอาร์กอนเซิร์ชยังนำไปใช้ในห้องปฏิบัติการได้ด้วย ห้องปฏิบัติการวิจัยอาศัยก๊าซอาร์กอนในการผลิตเครื่องมือวิเคราะห์ที่หลากหลาย เช่น แก๊สโครมาโตกราฟี และแมสสเปกโตรมิเตอร์ เครื่องมือเหล่านี้ต้องการก๊าซอาร์กอนที่สม่ำเสมอเพื่อให้ทำงานได้อย่างแม่นยำ ถังบัฟเฟอร์ Ar ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการจ่ายก๊าซที่สม่ำเสมอ ช่วยให้นักวิจัยได้รับผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้ในการทดลอง
ตอนนี้เราได้สำรวจการใช้งานของถังป้องกันไฟกระชาก Ar แล้ว เรามาหารือถึงประโยชน์ที่ได้รับจากถังเหล่านี้ ข้อดีที่สำคัญประการหนึ่งของการใช้ถังป้องกันไฟกระชากคือความสามารถในการจ่ายอาร์กอนได้อย่างต่อเนื่อง ซึ่งช่วยลดความจำเป็นในการเปลี่ยนกระบอกสูบบ่อยครั้งและลดความเสี่ยงของการหยุดชะงัก เพิ่มประสิทธิภาพและผลผลิตทั่วทั้งอุตสาหกรรม
นอกจากนี้ ถังป้องกันไฟกระชากอาร์กอนยังช่วยควบคุมแรงดันอาร์กอน ป้องกันไฟกระชากกะทันหันซึ่งอาจทำให้อุปกรณ์เสียหายหรือลดความสมบูรณ์ของกระบวนการได้ ด้วยการรักษาแรงดันให้คงที่ ถังป้องกันไฟกระชากจึงรับประกันการไหลของก๊าซที่สม่ำเสมอ เพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน และลดโอกาสที่อุปกรณ์จะเสียหายซึ่งมีค่าใช้จ่ายสูง
นอกจากนี้ ถังป้องกันไฟกระชากอาร์กอนยังช่วยให้ควบคุมการใช้ก๊าซอาร์กอนได้ดียิ่งขึ้น ด้วยการตรวจสอบระดับก๊าซในถังเก็บ บริษัทต่างๆ จึงสามารถประเมินปริมาณการใช้ได้อย่างแม่นยำและปรับการใช้งานให้เหมาะสมตามนั้น สิ่งนี้ไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงการดำเนินงานและลดต้นทุน แต่ยังอำนวยความสะดวกในแนวทางการจัดการทรัพยากรที่ยั่งยืนมากขึ้นอีกด้วย
โดยสรุป ถังบัฟเฟอร์ Ar มีการใช้งานที่หลากหลายและนำคุณประโยชน์ที่สำคัญมาสู่อุตสาหกรรมต่างๆ ตั้งแต่การผลิตและเภสัชภัณฑ์ไปจนถึงห้องปฏิบัติการอิเล็กทรอนิกส์และการวิจัย ใช้ถังป้องกันไฟกระชากอาร์กอนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการจ่ายอาร์กอนสม่ำเสมอ ควบคุมแรงดัน และควบคุมการใช้งานได้ดียิ่งขึ้น เมื่อคำนึงถึงข้อดีเหล่านี้แล้ว จึงชัดเจนว่าทำไมถังไฟกระชาก Ar จึงเป็นการลงทุนที่มีคุณค่าสำหรับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มผลผลิต เพิ่มเสถียรภาพของกระบวนการ และลดต้นทุนการดำเนินงาน
โรงงาน
สถานที่ออกเดินทาง
สถานที่ผลิต
พารามิเตอร์การออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิค | ||||||||
หมายเลขซีเรียล | โครงการ | คอนเทนเนอร์ | ||||||
1 | มาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ การผลิต การทดสอบ และการตรวจสอบ | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “ภาชนะรับแรงดัน” 2. TSG 21-2016 “กฎระเบียบกำกับดูแลทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับภาชนะรับแรงดันแบบอยู่กับที่” 3. NB/T47015-2011 “กฎข้อบังคับการเชื่อมสำหรับภาชนะรับแรงดัน” | ||||||
2 | ความดันการออกแบบ MPa | 5.0 | ||||||
3 | ความกดดันในการทำงาน | MPa | 4.0 | |||||
4 | ตั้งอุณหภูมิ ℃ | 80 | ||||||
5 | อุณหภูมิในการทำงาน ℃ | 20 | ||||||
6 | ปานกลาง | อากาศ/ปลอดสารพิษ/กลุ่มที่สอง | ||||||
7 | วัสดุส่วนประกอบแรงดันหลัก | เหล็กแผ่นเกรดและมาตรฐาน | Q345R GB/T713-2014 | |||||
ตรวจสอบอีกครั้ง | / | |||||||
8 | วัสดุเชื่อม | การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ | H10Mn2+SJ101 | |||||
การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส, การเชื่อมอาร์กอนทังสเตนอาร์ค, การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด | ER50-6,J507 | |||||||
9 | ค่าสัมประสิทธิ์รอยเชื่อม | 1.0 | ||||||
10 | ไม่มีการสูญเสีย การตรวจจับ | ขั้วต่อประกบประเภท A, B | NB/T47013.2-2015 | เครื่องเอ็กซ์เรย์ 100% คลาส II เทคโนโลยีการตรวจจับ คลาส AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
รอยเชื่อมชนิด A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก 100% เกรด | ||||||
11 | ค่าเผื่อการกัดกร่อน มม | 1 | ||||||
12 | คำนวณความหนา mm | กระบอกสูบ: 17.81 หัว: 17.69 | ||||||
13 | ปริมาตรเต็ม ลบ.ม | 5 | ||||||
14 | ปัจจัยการเติม | / | ||||||
15 | การรักษาความร้อน | / | ||||||
16 | หมวดหมู่คอนเทนเนอร์ | คลาสที่สอง | ||||||
17 | รหัสและเกรดการออกแบบแผ่นดินไหว | ระดับ 8 | ||||||
18 | รหัสการออกแบบโหลดลมและความเร็วลม | แรงดันลม 850Pa | ||||||
19 | ทดสอบความดัน | การทดสอบอุทกสถิต (อุณหภูมิของน้ำไม่ต่ำกว่า 5°C) MPa | / | |||||
การทดสอบความดันอากาศ MPa | 5.5 (ไนโตรเจน) | |||||||
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ | MPa | / | ||||||
20 | อุปกรณ์และเครื่องมือด้านความปลอดภัย | เกจวัดความดัน | หน้าปัด: 100 มม. ช่วง: 0 ~ 10MPa | |||||
วาล์วนิรภัย | ตั้งค่าความดัน:MPa | 4.4 | ||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | DN40 | |||||||
21 | การทำความสะอาดพื้นผิว | เจบี/T6896-2007 | ||||||
22 | อายุการใช้งานการออกแบบ | 20 ปี | ||||||
23 | บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง | ตามข้อบังคับของ NB/T10558-2021 “การเคลือบภาชนะรับความดันและบรรจุภัณฑ์การขนส่ง” | ||||||
“หมายเหตุ: 1. อุปกรณ์ควรได้รับการต่อสายดินอย่างมีประสิทธิภาพ และความต้านทานต่อสายดินควรอยู่ที่ ≤10Ω.2 อุปกรณ์นี้ได้รับการตรวจสอบเป็นประจำตามข้อกำหนดของ TSG 21-2016 “กฎระเบียบกำกับดูแลทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับภาชนะรับแรงดันแบบอยู่กับที่” เมื่อปริมาณการกัดกร่อนของอุปกรณ์ถึงค่าที่ระบุในภาพวาดล่วงหน้าระหว่างการใช้อุปกรณ์ อุปกรณ์จะหยุดทำงานทันที3. การวางแนวของหัวฉีดจะมองไปในทิศทางของ A “ | ||||||||
โต๊ะหัวฉีด | ||||||||
เครื่องหมาย | ขนาดที่กำหนด | ขนาดการเชื่อมต่อมาตรฐาน | การเชื่อมต่อประเภทพื้นผิว | วัตถุประสงค์หรือชื่อ | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | รฟ | ปริมาณอากาศ | ||||
B | / | M20×1.5 | ลายผีเสื้อ | อินเตอร์เฟซเกจวัดความดัน | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | รฟ | ช่องระบายอากาศ | ||||
D | DN40 | / | การเชื่อม | อินเตอร์เฟซวาล์วนิรภัย | ||||
E | DN25 | / | การเชื่อม | ทางออกน้ำเสีย | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | รฟ | ปากเทอร์โมมิเตอร์ | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | รฟ | ท่อระบายน้ำ |