ถังบัฟเฟอร์ N₂: การจัดเก็บไนโตรเจนที่มีประสิทธิภาพสำหรับงานอุตสาหกรรม
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบไนโตรเจนถังนี้มีหน้าที่รับผิดชอบในการรักษาแรงดันไนโตรเจนและการไหลที่เหมาะสมทั่วทั้งระบบ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุดการทำความเข้าใจคุณลักษณะของถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองประสิทธิภาพและประสิทธิผล
คุณสมบัติหลักประการหนึ่งของถังกระชากไนโตรเจนคือขนาดของมันขนาดถังควรเพียงพอที่จะกักเก็บไนโตรเจนในปริมาณที่เหมาะสมให้ตรงกับความต้องการของระบบขนาดของถังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราการไหลที่ต้องการและระยะเวลาการทำงานถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนที่มีขนาดเล็กเกินไปอาจส่งผลให้มีการเติมบ่อยครั้ง ส่งผลให้เครื่องหยุดทำงานและลดประสิทธิภาพการผลิตในทางกลับกัน ถังขนาดใหญ่อาจไม่คุ้มค่าเนื่องจากใช้พื้นที่และทรัพยากรมากเกินไป
คุณสมบัติที่สำคัญอีกประการหนึ่งของถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนคือระดับแรงดันถังควรได้รับการออกแบบให้ทนทานต่อแรงดันของไนโตรเจนที่ถูกจัดเก็บและกระจายระดับนี้รับประกันความปลอดภัยของถังและป้องกันการรั่วไหลหรือความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้นจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญหรือผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าระดับแรงดันของถังตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของระบบไนโตรเจนของคุณ
วัสดุที่ใช้สร้างถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนก็เป็นคุณสมบัติสำคัญที่ต้องพิจารณาเช่นกันถังเก็บควรสร้างด้วยวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน เพื่อป้องกันปฏิกิริยาเคมีหรือการเสื่อมสภาพที่อาจเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับไนโตรเจนมักใช้วัสดุเช่นสแตนเลสหรือเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีการเคลือบผิวที่เหมาะสมเนื่องจากมีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อนวัสดุที่เลือกควรเข้ากันได้กับไนโตรเจนเพื่อให้แน่ใจว่าถังมีอายุการใช้งานและประสิทธิภาพยาวนาน
การออกแบบถังบัฟเฟอร์ N₂ ยังมีบทบาทสำคัญในคุณลักษณะของมันอีกด้วยถังที่ออกแบบอย่างดีควรมีคุณสมบัติที่ช่วยให้การทำงานและการบำรุงรักษามีประสิทธิภาพตัวอย่างเช่น ถังเก็บควรมีวาล์ว เกจวัดแรงดัน และอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถตรวจสอบและควบคุมได้ง่ายนอกจากนี้ ให้พิจารณาว่าถังนั้นง่ายต่อการตรวจสอบและบำรุงรักษาหรือไม่ เนื่องจากจะส่งผลต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ
การติดตั้งและบำรุงรักษาที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มคุณลักษณะของถังกระชากไนโตรเจนให้สูงสุดควรติดตั้งถังอย่างถูกต้องตามแนวทางของผู้ผลิตและมาตรฐานอุตสาหกรรมกิจกรรมการตรวจสอบและบำรุงรักษาเป็นประจำ เช่น การตรวจสอบการรั่วไหล การตรวจสอบการทำงานของวาล์ว และการประเมินระดับความดัน ควรดำเนินการเพื่อระบุปัญหาหรือการเสื่อมสภาพที่อาจเกิดขึ้นควรดำเนินการที่เหมาะสมทันทีเพื่อแก้ไขปัญหาเพื่อป้องกันการหยุดชะงักของระบบและรักษาประสิทธิภาพของถัง
ประสิทธิภาพโดยรวมของถังกระชากไนโตรเจนได้รับผลกระทบจากคุณลักษณะต่างๆ ซึ่งถูกกำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะของระบบไนโตรเจนเป็นหลักความเข้าใจคุณลักษณะเหล่านี้อย่างถ่องแท้ช่วยให้สามารถเลือกถัง ติดตั้ง และบำรุงรักษาได้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้ระบบไนโตรเจนมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
โดยสรุป คุณลักษณะของถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจน รวมถึงขนาด อัตราแรงดัน วัสดุ และการออกแบบ มีผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบไนโตรเจนการพิจารณาคุณลักษณะเหล่านี้อย่างเหมาะสมทำให้มั่นใจได้ว่าถังมีขนาดเหมาะสม ทนแรงกดได้ สร้างจากวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อน และมีโครงสร้างที่ออกแบบอย่างดีการติดตั้งและการบำรุงรักษาถังเก็บอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญไม่แพ้กันในการเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุดด้วยการทำความเข้าใจและปรับคุณลักษณะเหล่านี้ให้เหมาะสม ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนสามารถช่วยให้ระบบไนโตรเจนประสบความสำเร็จโดยรวมได้
การใช้งานผลิตภัณฑ์
การใช้ถังป้องกันไฟกระชากไนโตรเจน (N₂) ถือเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการทางอุตสาหกรรมที่การควบคุมแรงดันและอุณหภูมิมีความสำคัญถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนได้รับการออกแบบมาเพื่อควบคุมความผันผวนของแรงดันและรับประกันการไหลของก๊าซที่เสถียร มีบทบาทสำคัญในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรม เช่น เคมี ยา ปิโตรเคมี และการผลิต
หน้าที่หลักของถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนคือกักเก็บไนโตรเจนไว้ที่ระดับความดันเฉพาะ ซึ่งมักจะสูงกว่าแรงดันใช้งานของระบบจากนั้นไนโตรเจนที่เก็บไว้จะถูกนำมาใช้เพื่อชดเชยแรงดันที่ลดลงที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงความต้องการหรือการเปลี่ยนแปลงในการจัดหาก๊าซด้วยการรักษาแรงดันให้คงที่ ถังบัฟเฟอร์จึงช่วยให้ระบบทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ป้องกันการหยุดชะงักหรือข้อบกพร่องใดๆ ในการผลิต
การใช้งานที่โดดเด่นที่สุดประการหนึ่งสำหรับถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนคือการผลิตสารเคมีในอุตสาหกรรมนี้ การควบคุมแรงดันที่แม่นยำถือเป็นสิ่งสำคัญในการรับรองปฏิกิริยาทางเคมีที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพถังไฟกระชากที่รวมอยู่ในระบบแปรรูปทางเคมีจะช่วยลดความผันผวนของแรงดัน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงในการเกิดอุบัติเหตุและรับประกันผลผลิตของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอนอกจากนี้ ถังป้องกันไฟกระชากยังเป็นแหล่งไนโตรเจนสำหรับการดำเนินการแบบครอบคลุม ซึ่งการกำจัดออกซิเจนเป็นสิ่งสำคัญในการป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือปฏิกิริยาที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ
ในอุตสาหกรรมยา ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่แม่นยำในห้องสะอาดและห้องปฏิบัติการถังเหล่านี้เป็นแหล่งไนโตรเจนที่เชื่อถือได้เพื่อวัตถุประสงค์ต่างๆ รวมถึงการทำให้อุปกรณ์บริสุทธิ์ การป้องกันการปนเปื้อน และการรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ด้วยการจัดการแรงดันอย่างมีประสิทธิภาพ ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนมีส่วนช่วยในการควบคุมคุณภาพโดยรวมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบทางอุตสาหกรรม ทำให้ถังเหล่านี้กลายเป็นทรัพย์สินที่สำคัญในการผลิตยา
โรงงานปิโตรเคมีเกี่ยวข้องกับการจัดการสารระเหยและไวไฟในปริมาณมากดังนั้นความปลอดภัยจึงเป็นสิ่งสำคัญสำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกดังกล่าวที่นี่มีการใช้ถังแรงดันไนโตรเจนเพื่อป้องกันการระเบิดหรือไฟไหม้ด้วยการรักษาความดันที่สูงขึ้นอย่างสม่ำเสมอ ถังป้องกันไฟกระชากจะปกป้องอุปกรณ์ในกระบวนการจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงแรงดันของระบบอย่างกะทันหัน
นอกเหนือจากอุตสาหกรรมเคมี ยา และปิโตรเคมีแล้ว ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนยังถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตที่ต้องการการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ เช่น การผลิตยานยนต์ การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม และการใช้งานด้านการบินและอวกาศในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนช่วยรักษาแรงดันคงที่ในระบบนิวแมติกต่างๆ เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรและเครื่องมือที่สำคัญจะทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
เมื่อเลือกถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนสำหรับการใช้งานเฉพาะ ต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการปัจจัยเหล่านี้รวมถึงความจุของถังที่ต้องการ ช่วงแรงดัน และวัสดุก่อสร้างสิ่งสำคัญคือต้องเลือกถังที่สามารถตอบสนองความต้องการการไหลและแรงดันของระบบได้อย่างเพียงพอ ในขณะเดียวกันก็คำนึงถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ความต้านทานการกัดกร่อน ความเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมการทำงาน และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ
โดยสรุป ถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมหลายประเภท โดยให้ความเสถียรของแรงดันที่จำเป็นมากเพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพความสามารถในการชดเชยความผันผวนของแรงดันและให้ไนโตรเจนไหลสม่ำเสมอ ทำให้เป็นสินทรัพย์ที่สำคัญในอุตสาหกรรมที่การควบคุมที่แม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญด้วยการลงทุนในถังเพิ่มแรงดันไนโตรเจนที่เหมาะสม บริษัทต่างๆ จะสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ลดความเสี่ยง และรักษาความสมบูรณ์ของการผลิต ซึ่งท้ายที่สุดก็มีส่วนช่วยให้ประสบความสำเร็จโดยรวมในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการแข่งขันในปัจจุบัน
โรงงาน
สถานที่ออกเดินทาง
สถานที่ผลิต
พารามิเตอร์การออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิค | ||||||||
หมายเลขซีเรียล | โครงการ | คอนเทนเนอร์ | ||||||
1 | มาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ การผลิต การทดสอบ และการตรวจสอบ | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “ภาชนะรับแรงดัน” 2. TSG 21-2016 “กฎระเบียบกำกับดูแลทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับภาชนะรับแรงดันแบบอยู่กับที่” 3. NB/T47015-2011 “กฎข้อบังคับการเชื่อมสำหรับภาชนะรับแรงดัน” | ||||||
2 | ความดันการออกแบบ MPa | 5.0 | ||||||
3 | ความกดดันในการทำงาน | MPa | 4.0 | |||||
4 | ตั้งอุณหภูมิ ℃ | 80 | ||||||
5 | อุณหภูมิในการทำงาน ℃ | 20 | ||||||
6 | ปานกลาง | อากาศ/ปลอดสารพิษ/กลุ่มที่สอง | ||||||
7 | วัสดุส่วนประกอบแรงดันหลัก | เหล็กแผ่นเกรดและมาตรฐาน | Q345R GB/T713-2014 | |||||
ตรวจสอบอีกครั้ง | / | |||||||
8 | วัสดุเชื่อม | การเชื่อมอาร์กใต้น้ำ | H10Mn2+SJ101 | |||||
การเชื่อมอาร์กโลหะแก๊ส, การเชื่อมอาร์กอนทังสเตนอาร์ค, การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด | ER50-6,J507 | |||||||
9 | ค่าสัมประสิทธิ์รอยเชื่อม | 1.0 | ||||||
10 | ไม่มีการสูญเสีย การตรวจจับ | ขั้วต่อประกบประเภท A, B | NB/T47013.2-2015 | เครื่องเอ็กซ์เรย์ 100% คลาส II เทคโนโลยีการตรวจจับ คลาส AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
รอยเชื่อมชนิด A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก 100% เกรด | ||||||
11 | ค่าเผื่อการกัดกร่อน มม | 1 | ||||||
12 | คำนวณความหนา mm | กระบอกสูบ: 17.81 หัว: 17.69 | ||||||
13 | ปริมาตรเต็ม ลบ.ม | 5 | ||||||
14 | ปัจจัยการเติม | / | ||||||
15 | การรักษาความร้อน | / | ||||||
16 | หมวดหมู่คอนเทนเนอร์ | คลาสที่สอง | ||||||
17 | รหัสและเกรดการออกแบบแผ่นดินไหว | ระดับ 8 | ||||||
18 | รหัสการออกแบบโหลดลมและความเร็วลม | แรงดันลม 850Pa | ||||||
19 | ทดสอบความดัน | การทดสอบอุทกสถิต (อุณหภูมิของน้ำไม่ต่ำกว่า 5°C) MPa | / | |||||
การทดสอบความดันอากาศ MPa | 5.5 (ไนโตรเจน) | |||||||
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ | MPa | / | ||||||
20 | อุปกรณ์และเครื่องมือด้านความปลอดภัย | ระดับความดัน | หน้าปัด: 100 มม. ช่วง: 0 ~ 10MPa | |||||
วาล์วนิรภัย | ตั้งค่าความดัน:MPa | 4.4 | ||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | DN40 | |||||||
21 | การทำความสะอาดพื้นผิว | เจบี/T6896-2007 | ||||||
22 | อายุการใช้งานการออกแบบ | 20 ปี | ||||||
23 | บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง | ตามข้อบังคับของ NB/T10558-2021 “การเคลือบภาชนะรับความดันและบรรจุภัณฑ์การขนส่ง” | ||||||
“หมายเหตุ: 1. อุปกรณ์ควรได้รับการต่อสายดินอย่างมีประสิทธิภาพ และความต้านทานต่อสายดินควรอยู่ที่ ≤10Ω.2อุปกรณ์นี้ได้รับการตรวจสอบเป็นประจำตามข้อกำหนดของ TSG 21-2016 “กฎระเบียบกำกับดูแลทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับภาชนะรับแรงดันแบบอยู่กับที่”เมื่อปริมาณการกัดกร่อนของอุปกรณ์ถึงค่าที่ระบุในภาพวาดล่วงหน้าระหว่างการใช้อุปกรณ์ อุปกรณ์จะหยุดทำงานทันที3.การวางแนวของหัวฉีดจะมองไปในทิศทางของ A “ | ||||||||
โต๊ะหัวฉีด | ||||||||
เครื่องหมาย | ขนาดที่กำหนด | ขนาดการเชื่อมต่อมาตรฐาน | การเชื่อมต่อประเภทพื้นผิว | วัตถุประสงค์หรือชื่อ | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | รฟ | อากาศเข้า | ||||
B | / | M20×1.5 | ลายผีเสื้อ | อินเตอร์เฟซเกจวัดความดัน | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | รฟ | ช่องระบายอากาศ | ||||
D | DN40 | / | การเชื่อม | อินเตอร์เฟซวาล์วนิรภัย | ||||
E | DN25 | / | การเชื่อม | ทางออกน้ำเสีย | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | รฟ | ปากเทอร์โมมิเตอร์ | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | รฟ | ท่อระบายน้ำ |