ถังบัฟเฟอร์ N₂: การจัดเก็บไนโตรเจนที่มีประสิทธิภาพสำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม
ข้อได้เปรียบของผลิตภัณฑ์
ถังไนโตรเจนสำรองเป็นส่วนประกอบสำคัญในระบบไนโตรเจนทุกระบบ ถังนี้มีหน้าที่รักษาแรงดันและการไหลของไนโตรเจนให้เหมาะสมทั่วทั้งระบบ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพสูงสุด การทำความเข้าใจคุณลักษณะเฉพาะของถังไนโตรเจนสำรองเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและประสิทธิผลของระบบ
หนึ่งในคุณสมบัติหลักของถังไนโตรเจนสำรองคือขนาด ขนาดของถังควรเพียงพอที่จะกักเก็บไนโตรเจนในปริมาณที่เหมาะสมกับความต้องการของระบบ ขนาดของถังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น อัตราการไหลที่ต้องการและระยะเวลาการทำงาน หากถังไนโตรเจนสำรองมีขนาดเล็กเกินไปอาจทำให้ต้องเติมบ่อย ส่งผลให้ระบบหยุดทำงานและประสิทธิภาพการทำงานลดลง ในทางกลับกัน ถังขนาดใหญ่เกินไปอาจไม่คุ้มค่าเพราะกินพื้นที่และทรัพยากรมากเกินไป
คุณสมบัติสำคัญอีกประการหนึ่งของถังไนโตรเจนสำรองคือค่าแรงดัน ถังควรได้รับการออกแบบให้ทนต่อแรงดันของไนโตรเจนที่จัดเก็บและจ่าย ค่าแรงดันนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความปลอดภัยของถังและป้องกันการรั่วไหลหรือความเสียหายที่อาจเกิดขึ้น สิ่งสำคัญคือต้องปรึกษาผู้เชี่ยวชาญหรือผู้ผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าค่าแรงดันของถังตรงตามข้อกำหนดเฉพาะของระบบไนโตรเจนของคุณ
วัสดุที่ใช้ในการสร้างถังไนโตรเจนสำรองก็เป็นคุณสมบัติสำคัญที่ต้องพิจารณาเช่นกัน ถังเก็บควรทำจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อนเพื่อป้องกันปฏิกิริยาทางเคมีหรือการเสื่อมสภาพที่อาจเกิดขึ้นจากการสัมผัสกับไนโตรเจน มักใช้วัสดุ เช่น สเตนเลสสตีลหรือเหล็กกล้าคาร์บอนเคลือบที่เหมาะสม เนื่องจากมีความทนทานและทนต่อการกัดกร่อน วัสดุที่เลือกใช้ควรสามารถใช้ร่วมกับไนโตรเจนได้ เพื่อให้ถังมีอายุการใช้งานยาวนานและประสิทธิภาพการทำงานที่ดี
การออกแบบถังบัฟเฟอร์ N₂ ก็มีบทบาทสำคัญต่อคุณลักษณะเฉพาะของมันเช่นกัน ถังที่ออกแบบมาอย่างดีควรมีคุณสมบัติที่ช่วยให้การทำงานและการบำรุงรักษามีประสิทธิภาพ ตัวอย่างเช่น ถังเก็บควรมีวาล์ว มาตรวัดแรงดัน และอุปกรณ์ความปลอดภัยที่เหมาะสม เพื่อให้การตรวจสอบและควบคุมทำได้ง่าย นอกจากนี้ ควรพิจารณาว่าถังนั้นตรวจสอบและบำรุงรักษาง่ายหรือไม่ เพราะสิ่งนี้จะส่งผลต่ออายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือ
การติดตั้งและบำรุงรักษาอย่างถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งต่อการเพิ่มประสิทธิภาพของถังไนโตรเจนเหลว (Surge Tank) ถังควรได้รับการติดตั้งอย่างถูกต้องตามแนวทางของผู้ผลิตและมาตรฐานอุตสาหกรรม ควรดำเนินการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ เช่น การตรวจสอบรอยรั่ว การตรวจสอบการทำงานของวาล์ว และการประเมินระดับแรงดัน เพื่อระบุปัญหาหรือการเสื่อมสภาพที่อาจเกิดขึ้น ควรดำเนินการแก้ไขอย่างทันท่วงทีและเหมาะสมเพื่อแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เพื่อป้องกันการหยุดชะงักของระบบและรักษาประสิทธิภาพของถัง
ประสิทธิภาพโดยรวมของถังไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำขึ้นอยู่กับคุณลักษณะต่างๆ ซึ่งส่วนใหญ่ถูกกำหนดโดยข้อกำหนดเฉพาะของระบบไนโตรเจน ความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับคุณลักษณะเหล่านี้จะช่วยให้สามารถเลือก ติดตั้ง และบำรุงรักษาถังได้อย่างเหมาะสม ส่งผลให้ระบบไนโตรเจนมีประสิทธิภาพและเชื่อถือได้
โดยสรุป คุณลักษณะของถังเก็บไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำ (Surge Tank) ซึ่งรวมถึงขนาด ระดับแรงดัน วัสดุ และการออกแบบ ล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงานของระบบไนโตรเจนอย่างมีนัยสำคัญ การพิจารณาคุณลักษณะเหล่านี้อย่างเหมาะสมจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าถังมีขนาดที่เหมาะสม สามารถรับแรงดันได้ ผลิตจากวัสดุที่ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีโครงสร้างที่ออกแบบมาอย่างดี การติดตั้งและการบำรุงรักษาถังเก็บอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญเท่าเทียมกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด การทำความเข้าใจและการปรับปรุงคุณลักษณะเหล่านี้จะช่วยให้ถังเก็บไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำสามารถนำไปสู่ความสำเร็จโดยรวมของระบบไนโตรเจนได้
การประยุกต์ใช้ผลิตภัณฑ์
การใช้ถังไนโตรเจน (N₂) เป็นสิ่งจำเป็นในกระบวนการอุตสาหกรรมที่การควบคุมแรงดันและอุณหภูมิเป็นสิ่งสำคัญ ถังไนโตรเจนถูกออกแบบมาเพื่อควบคุมความผันผวนของแรงดันและรักษาเสถียรภาพการไหลของก๊าซ จึงมีบทบาทสำคัญในการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมเคมี อุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมปิโตรเคมี และอุตสาหกรรมการผลิต
หน้าที่หลักของถังเก็บไนโตรเจนสำรอง (Surge Tank) คือการกักเก็บไนโตรเจนที่ระดับความดันที่กำหนด ซึ่งโดยปกติจะสูงกว่าความดันใช้งานของระบบ จากนั้นไนโตรเจนที่กักเก็บไว้จะถูกนำไปใช้ชดเชยความดันที่ลดลงที่อาจเกิดขึ้นเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของความต้องการหรือการเปลี่ยนแปลงของปริมาณก๊าซ ด้วยการรักษาความดันให้คงที่ ถังเก็บไนโตรเจนสำรองจึงช่วยให้ระบบทำงานอย่างต่อเนื่อง ป้องกันการหยุดชะงักหรือข้อบกพร่องใดๆ ในการผลิต
หนึ่งในการประยุกต์ใช้งานที่โดดเด่นที่สุดของถังไนโตรเจนแบบแรงดันคือในอุตสาหกรรมการผลิตสารเคมี ในอุตสาหกรรมนี้ การควบคุมแรงดันที่แม่นยำเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งยวดเพื่อให้มั่นใจว่าปฏิกิริยาเคมีจะปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ถังแรงดันที่ติดตั้งอยู่ในระบบการแปรรูปทางเคมีจะช่วยรักษาเสถียรภาพของความผันผวนของแรงดัน ซึ่งจะช่วยลดความเสี่ยงของการเกิดอุบัติเหตุและทำให้มั่นใจได้ว่าผลผลิตจะออกมาสม่ำเสมอ นอกจากนี้ ถังแรงดันยังเป็นแหล่งไนโตรเจนสำหรับกระบวนการพ่น ซึ่งการกำจัดออกซิเจนเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันหรือปฏิกิริยาที่ไม่พึงประสงค์อื่นๆ
ในอุตสาหกรรมยา ถังไนโตรเจนแบบแรงดันถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายเพื่อรักษาสภาพแวดล้อมที่แม่นยำในห้องปลอดเชื้อและห้องปฏิบัติการ ถังเหล่านี้เป็นแหล่งไนโตรเจนที่เชื่อถือได้สำหรับวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย รวมถึงการฟอกอุปกรณ์ ป้องกันการปนเปื้อน และรักษาความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ ด้วยการจัดการแรงดันอย่างมีประสิทธิภาพ ถังไนโตรเจนแบบแรงดันมีส่วนช่วยในการควบคุมคุณภาพโดยรวมและการปฏิบัติตามกฎระเบียบของอุตสาหกรรม ทำให้ถังไนโตรเจนเป็นสินทรัพย์สำคัญในการผลิตยา
โรงงานปิโตรเคมีต้องจัดการกับสารระเหยและสารไวไฟปริมาณมาก ดังนั้น ความปลอดภัยจึงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับโรงงานประเภทนี้ ถังไนโตรเจนสำรองจึงถูกนำมาใช้เพื่อป้องกันการระเบิดหรือเพลิงไหม้ ถังไนโตรเจนสำรองสามารถป้องกันอุปกรณ์ในกระบวนการจากความเสียหายที่อาจเกิดขึ้นจากการเปลี่ยนแปลงความดันของระบบอย่างกะทันหัน โดยการรักษาระดับความดันให้สูงขึ้นอย่างสม่ำเสมอ
นอกจากอุตสาหกรรมเคมี ยา และปิโตรเคมีแล้ว ถังไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำยังถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในกระบวนการผลิตที่ต้องการการควบคุมแรงดันที่แม่นยำ เช่น การผลิตยานยนต์ การแปรรูปอาหารและเครื่องดื่ม และอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ถังไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำช่วยรักษาแรงดันให้คงที่ในระบบนิวเมติกส์ต่างๆ ช่วยให้เครื่องจักรและเครื่องมือสำคัญต่างๆ ทำงานได้อย่างต่อเนื่อง
เมื่อเลือกถังไนโตรเจนแบบแรงดันต่ำสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน จำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยหลายประการ ปัจจัยเหล่านี้ประกอบด้วย ความจุของถังที่ต้องการ ช่วงแรงดัน และวัสดุที่ใช้ในการผลิต สิ่งสำคัญคือต้องเลือกถังที่สามารถตอบสนองความต้องการด้านอัตราการไหลและแรงดันของระบบได้อย่างเพียงพอ พร้อมทั้งพิจารณาปัจจัยต่างๆ เช่น ความทนทานต่อการกัดกร่อน ความเข้ากันได้กับสภาพแวดล้อมการทำงาน และการปฏิบัติตามข้อกำหนด
โดยสรุปแล้ว ถังไนโตรเจนสำรองเป็นส่วนประกอบที่ขาดไม่ได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรมหลากหลายประเภท ซึ่งช่วยรักษาเสถียรภาพของแรงดันที่จำเป็นอย่างยิ่ง เพื่อให้มั่นใจถึงการดำเนินงานที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ความสามารถในการชดเชยความผันผวนของแรงดันและการไหลของไนโตรเจนที่สม่ำเสมอ ทำให้ถังไนโตรเจนสำรองเป็นสินทรัพย์สำคัญในอุตสาหกรรมที่การควบคุมที่แม่นยำและความน่าเชื่อถือเป็นสิ่งสำคัญ การลงทุนในถังไนโตรเจนสำรองที่เหมาะสมจะช่วยให้บริษัทต่างๆ สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงาน ลดความเสี่ยง และรักษาความสมบูรณ์ของการผลิต ซึ่งท้ายที่สุดแล้วจะช่วยส่งเสริมความสำเร็จโดยรวมในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่มีการแข่งขันสูงในปัจจุบัน
โรงงาน
จุดออกเดินทาง
สถานที่ผลิต
พารามิเตอร์การออกแบบและข้อกำหนดทางเทคนิค | ||||||||
หมายเลขซีเรียล | โครงการ | คอนเทนเนอร์ | ||||||
1 | มาตรฐานและข้อกำหนดสำหรับการออกแบบ การผลิต การทดสอบ และการตรวจสอบ | 1. GB/T150.1~150.4-2011 “ภาชนะรับความดัน” 2. TSG 21-2016 “ข้อบังคับการกำกับดูแลด้านเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับภาชนะรับแรงดันคงที่” 3. NB/T47015-2011 “ข้อบังคับการเชื่อมสำหรับภาชนะรับแรงดัน” | ||||||
2 | แรงดันการออกแบบ MPa | 5.0 | ||||||
3 | แรงกดดันในการทำงาน | เมกะปาสคาล | 4.0 | |||||
4 | ตั้งอุณหภูมิ℃ | 80 | ||||||
5 | อุณหภูมิในการทำงาน ℃ | 20 | ||||||
6 | ปานกลาง | อากาศ/ปลอดสารพิษ/กลุ่มที่สอง | ||||||
7 | วัสดุส่วนประกอบแรงดันหลัก | เหล็กแผ่นเกรดและมาตรฐาน | Q345R GB/T713-2014 | |||||
ตรวจสอบอีกครั้ง | / | |||||||
8 | วัสดุเชื่อม | การเชื่อมด้วยอาร์กใต้น้ำ | H10Mn2+SJ101 | |||||
การเชื่อมโลหะด้วยแก๊สอาร์ก, การเชื่อมอาร์กทังสเตนอาร์กอน, การเชื่อมอาร์กอิเล็กโทรด | ER50-6,J507 | |||||||
9 | ค่าสัมประสิทธิ์รอยเชื่อม | 1.0 | ||||||
10 | ไร้การสูญเสีย การตรวจจับ | ขั้วต่อแบบ A, B | นบ/ท47013.2-2015 | เอ็กซ์เรย์ 100% คลาส II เทคโนโลยีการตรวจจับคลาส AB | ||||
นบ/ท47013.3-2015 | / | |||||||
ข้อต่อเชื่อมชนิด A, B, C, D, E | นบ/ท47013.4-2015 | การตรวจสอบอนุภาคแม่เหล็ก 100% เกรด | ||||||
11 | ค่าเผื่อการกัดกร่อน มม. | 1 | ||||||
12 | คำนวณความหนาเป็นมิลลิเมตร | กระบอกสูบ: 17.81 หัว: 17.69 | ||||||
13 | ปริมาตรเต็ม m³ | 5 | ||||||
14 | ปัจจัยการเติม | / | ||||||
15 | การอบด้วยความร้อน | / | ||||||
16 | หมวดหมู่คอนเทนเนอร์ | ชั้นประถมศึกษาปีที่ 2 | ||||||
17 | รหัสและเกรดการออกแบบแผ่นดินไหว | ระดับ 8 | ||||||
18 | รหัสการออกแบบแรงลมและความเร็วลม | แรงดันลม 850Pa | ||||||
19 | แรงดันทดสอบ | การทดสอบไฮโดรสแตติก (อุณหภูมิน้ำไม่ต่ำกว่า 5°C) MPa | / | |||||
การทดสอบแรงดันอากาศ MPa | 5.5 (ไนโตรเจน) | |||||||
การทดสอบความหนาแน่นของอากาศ | เมกะปาสคาล | / | ||||||
20 | อุปกรณ์และเครื่องมือด้านความปลอดภัย | มาตรวัดความดัน | หน้าปัด: 100 มม. ช่วง: 0~10MPa | |||||
วาล์วนิรภัย | แรงดันที่ตั้งไว้:MPa | 4.4 | ||||||
เส้นผ่านศูนย์กลางที่กำหนด | DN40 | |||||||
21 | การทำความสะอาดพื้นผิว | เจบี/ที6896-2007 | ||||||
22 | อายุการใช้งานการออกแบบ | 20 ปี | ||||||
23 | บรรจุภัณฑ์และการจัดส่ง | ตามข้อกำหนดของ NB/T10558-2021 “การเคลือบภาชนะรับแรงดันและบรรจุภัณฑ์สำหรับการขนส่ง” | ||||||
หมายเหตุ: 1. อุปกรณ์ควรต่อลงดินอย่างมีประสิทธิภาพ และความต้านทานต่อลงดินควรอยู่ที่ ≤10Ω 2. อุปกรณ์นี้ได้รับการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอตามข้อกำหนดของ TSG 21-2016 “ข้อบังคับว่าด้วยการควบคุมดูแลทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับภาชนะความดันแบบอยู่กับที่” เมื่อปริมาณการกัดกร่อนของอุปกรณ์ถึงค่าที่กำหนดไว้ในแบบร่างล่วงหน้าระหว่างการใช้งาน อุปกรณ์จะถูกหยุดการทำงานทันที 3. ทิศทางของหัวฉีดจะถูกมองไปในทิศทาง A | ||||||||
โต๊ะหัวฉีด | ||||||||
เครื่องหมาย | ขนาดที่กำหนด | ขนาดมาตรฐานการเชื่อมต่อ | ประเภทพื้นผิวเชื่อมต่อ | วัตถุประสงค์หรือชื่อ | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | อาร์เอฟ | ช่องรับอากาศ | ||||
B | / | เอ็ม20×1.5 | ลายผีเสื้อ | อินเทอร์เฟซมาตรวัดแรงดัน | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80(B)-63 | อาร์เอฟ | ช่องระบายอากาศ | ||||
D | DN40 | / | การเชื่อม | อินเทอร์เฟซวาล์วความปลอดภัย | ||||
E | DN25 | / | การเชื่อม | ท่อระบายน้ำเสีย | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40(B)-63 | อาร์เอฟ | เทอร์โมมิเตอร์แบบปาก | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | อาร์เอฟ | ท่อระบายน้ำ |